Penghancur Rahang

Julat Pembukaan Suapan: 150×250 mm hingga 1500×1800 mm
Saiz Suapan Maks: 120 mm hingga 1200 mm
Julat Saiz Pelepasan: 10 ~ 350 mm
Julat Kapasiti: 1 ~ 1000 t/j
Peringkat Penghancuran: Penghancuran primer, Penghancuran sekunder
Model Utama: Siri PE, Siri PEX
Bahan Berkenaan: Granit, batu kapur, basalt, batu sungai, bijih, sisa konkrit
Komponen Utama: Rangka, plat rahang, aci sipi, plat togol, roda tenaga
Bidang Aplikasi: Kuari, perlombongan, loji agregat, kitar semula sisa pembinaan

Hantar pertanyaan

pengenalan produk

A penghancur rahangialah mesin penghancur utama yang digunakan untuk mengurangkan batu besar, bijih, konkrit, dan bahan binaan melalui pemampatan antara plat rahang tetap dan plat rahang bergerak. Ia biasanya dipasang pada peringkat penghancuran pertama, di manasaiz bukaan suapan, saiz suapan maksimum, tetapan nyahcas, kapasiti, kuasa motor, bahan plat rahang dan kekuatan rangka menentukan sama ada keseluruhan garisan penghancuran boleh berjalan dengan mantap.

Bekalan Paip OktalMesin penghancur rahang PE dan PEXuntuk penghancuran kuari, penyediaan bijih perlombongan, pengeluaran agregat, kitar semula sisa pembinaan dan projek penghancuran batu berkapasiti-kecil. ThePenghancur rahang PEsiri digunakan terutamanya untuk penghancuran kasar dan primer, manakalaPenghancur rahang PEXsiri dipilih di mana saiz luahan yang lebih sempit atau peringkat penghancuran halus sekunder diperlukan.

Apakah Mesin Penghancur Rahang?

A mesin penghancur rahangmenghancurkan bahan dengan menekannya di antara dua plat rahang. Plat rahang tetap kekal dalam kedudukan, manakala plat rahang bergerak didorong oleh aci sipi untuk mencipta mampatan berulang. Suapan besar masuk dari bahagian atas ruang penghancur, dihancurkan di bawah tekanan, dan keluar melalui bukaan nyahcas bawah selepas mencapai julat saiz yang dipilih.

Mesin ini biasa digunakan sebagai apenghancur batu rahangkerana ia boleh mengendalikan bahan keras dan kasar seperti granit, basalt, batu kapur, batu sungai, bijih besi, bijih tembaga, konkrit pembinaan, dan agregat kitar semula. Keluaran akhir bergantung pada kekerasan bahan, penggredan suapan, kandungan lembapan, profil plat rahang, keadaan ruang, dan tetapan nyahcas.

jaw crusher

Rajah berikut menunjukkan bagaimana bahan memasuki ruang penghancuran, dimampatkan di antara plat rahang tetap dan bergerak, dan dilepaskan dari bawah selepas mencapai saiz yang diperlukan.

jaw crusher working principle

Pembinaan Jaw Crusher

Thepembinaan penghancur rahangsecara langsung mempengaruhi daya penghancuran, kestabilan operasi, kos penyelenggaraan dan hayat perkhidmatan. Penghancur rahang yang boleh dipercayai bukan sahaja dinilai oleh kapasiti. Bingkai, aci sipi, galas, plat togol, plat rahang, dan sistem pelarasan mesti berfungsi bersama di bawah hentaman berulang dan beban mampatan.

Komponen Utama	Fungsi	Mengapa Ia Penting
Plat rahang tetap	Menyediakan permukaan penghancuran pegun	Mengawal sentuhan menghancurkan dan corak haus
Plat rahang bergerak	Memampatkan bahan terhadap rahang tetap	Menentukan strok penghancuran dan kesan pengurangan
Aci sipi	Mendorong pergerakan rahang boleh alih	Mempengaruhi daya penghancuran, beban galas dan irama mesin
Roda tenaga	Menyimpan tenaga putaran	Membantu menstabilkan kitaran penghancuran di bawah suapan yang tidak sekata
Togol pinggan	Memindahkan daya dan menyediakan perlindungan lebihan beban	Melindungi struktur utama semasa beban tidak normal
Bingkai	Menyokong ruang penghancuran dan pemasangan bergerak	Mesti menahan getaran, hentaman dan-keletihan jangka panjang
Sistem galas	Menyokong putaran aci sipi	Menjejaskan hayat perkhidmatan dan suhu operasi
Pelarasan pelepasan	Mengawal bukaan alur keluar	Menentukan saiz dan kapasiti keluaran
Pelapik plat rahang	Permukaan haus terus di dalam ruang	Mesti sepadan dengan kekerasan dan kekasaran batu

Untuk kuari tugas berat-atauperlombongan penghancur rahangperkhidmatan, ketegaran bingkai, perlindungan galas, bahan plat rahang, dan akses pelarasan adalah amat penting. Penghancur mungkin mempunyai bukaan suapan yang betul, tetapi jika bingkai lemah atau plat rahang haus tidak sekata, kestabilan pengeluaran sebenar masih lemah.

jaw crusher machine

Spesifikasi Jaw Crusher

Model PE dan PEX berikut meliputi garis penghancuran kecil, sederhana dan besar. Kapasiti dipengaruhi oleh kekerasan batu, bentuk suapan, kelembapan, kandungan tanah liat, tetapan CSS dan kesinambungan suapan, jadi model akhir harus dipilih mengikut bahan tapak dan saiz keluaran yang diperlukan.

Model	Saiz Pembukaan Suapan (mm)	Saiz Suapan Maks (mm)	Saiz Nyahcas (mm)	Kapasiti (t/j)	Kelajuan Aci Sipi (r/min)	Kuasa (kW)	Berat (t)	Dimensi Keseluruhan L×W×H (mm)
PE-150×250	150×250	125	10–40	1–3	250	5.5	0.8	720×660×850
PE-200×300	200×300	180	15–50	2–6	260	7.5	1.2	910×750×990
PE-200×350	200×350	180	18–70	3–10	260	11	1.5	1000×870×990
PE-250×400	250×400	210	20–60	5–20	300	18.5	2.8	1300×1090×1270
PE-400×600	400×600	340	40–100	16–60	275	30	7	1730×1730×1630
PE-500×750	500×750	425	50–100	40–110	275	55	12	1980×2080×1870
PE-600×900	600×900	500	65–160	50–180	250	75	17	2190×2206×2300
PE-750×1060	750×1060	630	80–140	110–320	250	90	29	2660×2430×2800
PE-900×1200	900×1200	750	95–165	220–450	200	110	52	3380×2870×3330
PE-1000×1200	1000×1200	850	195–265	315–500	200	110	55	3480×2876×3330
PE-1200×1300	1200×1300	1000	180–330	400–650	220	200	62	4538×2984×3959
PE-1200×1500	1200×1500	1020	150–350	400–800	180	250	80	4200×3300×3500
PE-1500×1800	1500×1800	1200	220–350	450–1000	180	280	122	5160×3660×4248
PEX-150×750	150×750	120	18–48	8–25	320	15	3.8	1200×1530×1060
PEX-250×750	250×750	210	25–60	13–35	330	30	5.5	1380×1750×1540
PEX-250×1000	250×1000	210	25–60	16–52	330	30	7	1560×1950×1390
PEX-250×1200	250×1200	210	25–60	20–61	330	37	9.7	2140×1660×1500
PEX-300×1300	300×1300	250	20–90	16–105	300	55	15.6	2720×1950×1600
PEX-300×1500	300×1500	250	25–120	60–140	300	75	16.5	2920×1950×1600
PEX-500×1500	500×1500	350	25–120	50–160	300	90	20	2360×2660×2105

Pemilihan Penghancur Jaw PE dan PEX

Model PE dan PEX dipilih mengikut peringkat penghancuran. A PEmesin penghancur rahangbiasanya digunakan apabila projek perlu memecahkan batu besar atau bijih pada peringkat penghancuran pertama. Model PEX dipilih di mana salur masuk lebih sempit, suapan sudah berkurangan dan saiz pelepasan memerlukan kawalan yang lebih rapat.

Jenis Penghancur	Peranan Biasa	Keadaan yang Sesuai
Penghancur rahang PE	Penghancuran kasar primer	Saiz suapan besar, batu kuari, bijih lombong, batu keras
Penghancur rahang PEX	Penghancuran sekunder atau halus	Saiz suapan yang lebih kecil, saiz pelepasan yang lebih ketat, penyediaan agregat
Model PE / PEX kecil	Garis penghancuran mini atau penyediaan sampel	Kapasiti rendah, ruang padat, bahan suapan yang lebih kecil
Model PE yang besar	Penghancuran utama-tugas berat	Jumlah suapan yang tinggi, batu besar yang diletupkan, garisan perlombongan atau kuari

A penghancur rahang miniseperti PE-150×250, PE-200×300 atau PEX-150×750 lebih sesuai untuk pengeluaran kecil, penghancuran sampel, pengurangan makmal dan pemprosesan batu volum rendah. Model PE yang besar seperti PE-900×1200, PE-1200×1500, dan PE-1500×1800 lebih sesuai untuk loji penghancur tetap yang memerlukan daya pemprosesan setiap jam yang lebih tinggi.

Jaw Crusher untuk Penghancuran Batu, Batu dan Agregat

A penghancur rahang penghancur batudigunakan di mana bahan suapan yang besar dan tidak sekata mesti dikurangkan sebelum penapisan, penghancuran kon atau penghancuran hentaman. Ia sesuai untuk penghancuran mampatan, terutamanya apabila suapan mengandungi ketulan keras yang tidak boleh dihantar terus ke penghancur sekunder.

Keadaan Bekerja	Keperluan Penghancuran	Logik Pemilihan Disyorkan
Penghancuran utama kuari	Pecahkan batu yang diletupkan sebelum penghancur kon atau skrin	Pilih model PE mengikut saiz ketulan maksimum dan kapasiti yang diperlukan
Penyediaan bijih perlombongan	Kurangkan bijih keras sebelum mengisar atau menghancurkan sekunder	Periksa kekerasan suapan, kehausan plat rahang dan simpanan motor
Pengeluaran agregat	Sediakan batu untuk tapak jalan, agregat konkrit, atau penapisan	Padankan saiz nyahcas dengan pembukaan skrin hiliran
Kitar semula sisa pembinaan	Hancurkan konkrit, bata, dan bahan perobohan	Pertimbangkan kawalan logam gelandangan, pembersihan ruang dan bahagian haus
Kontraktor kecil menghancurkan	Memproses kumpulan kecil batu atau konkrit	Gunakan penghancur rahang mini atau model PEX padat

Untuk perkhidmatan kuari dan perlombongan, kapasiti pengeluaran sebenar bergantung kepada pemakanan yang stabil. Jika penyuap menghantar ketulan bersaiz besar,{1}}tanah liat{1}}bahan berat atau bongkah yang tidak teratur ke dalam ruang, penyambungan dan penghancuran tidak sekata mungkin berlaku. Saiz suapan yang disyorkan hendaklah kekal di bawah bukaan suapan penuh untuk memastikan mesin berjalan lancar.

jaw-crusher-in-action-crushing-rocks

Pilihan Penghancur Rahang Pegun dan Mudah Alih

Model PE dan PEX di atas adalah mesin penghancur rahang pegun. Untuk tapak kerja sementara, kitar semula perobohan, pembinaan jalan dan pengeluaran agregat-tempoh pendek, penghancur yang dipilih juga boleh dikonfigurasikan menjadipenghancur rahang mudah alihloji dengan penyuap, penghantar, kawalan motor, dan trek atau casis roda.

Konfigurasi	Sesuai Terbaik	Titik Belian Utama
Penghancur rahang pegun	Kuari atau loji perlombongan jangka panjang-	Asas yang kukuh, pemakanan yang stabil, pengeluaran berterusan
Penghancur rahang mudah alih	Tapak sementara atau projek kitar semula	Penempatan semula yang lebih pantas, penyuap bersepadu dan penghantar
Penghancur rahang mini	Keluaran kecil atau penghancuran sampel	Jejak yang padat, kuasa yang lebih rendah, pemasangan yang lebih mudah
Talian penghancuran tetap	Projek agregat besar atau bijih	Penyepaduan yang lebih mudah dengan penghancur kon, skrin dan penghantar

Pilihan mudah alih tidak dipilih hanya untuk kemudahan. Reka bentuk bingkai, panjang penyuap, ketinggian penghantar pelepasan, dimensi pengangkutan, had jalan tempatan dan kekerapan penempatan semula tapak hendaklah diperiksa sebelum memilih loji mudah alih.

Cara Memilih Penghancur Rahang Yang Tepat

Yang betulpenghancur rahang untuk dijualtidak boleh dipilih hanya dengan harga atau nama model. Bukaan suapan dan saiz suapan maksimum mesti sepadan dengan bahan sebenar, manakala saiz dan kapasiti nyahcas mesti sepadan dengan peralatan hiliran.

Titik pemilihan utama termasuk:

saiz ketulan suapan maksimum dan penggredan suapan;
saiz pelepasan yang diperlukan dan julat CSS;
sasaran kapasiti setiap jam;
kekerasan batu dan kesat;
kelembapan, kandungan tanah liat, dan keadaan habuk;
tugas penghancuran primer atau sekunder;
susun atur loji pegun atau mudah alih;
kuasa motor dan bekalan elektrik tapak;
ruang pemasangan dan beban asas;
plat rahang, plat togol, galas dan bekalan-alat ganti.

Sebagai contoh, jika tapak perlu memproses batu yang diletupkan dengan saiz suapan maksimum sekitar 500 mm,PE-600×900boleh disemak sebagai model rujukan kerana saiz suapan maksimumnya ialah 500 mm dan julat kapasitinya ialah 50–180 t/j. Jika saiz suapan yang diperlukan lebih kecil tetapi pelepasan mesti dikawal antara 25–60 mm,PEX-250×1000atauPEX-250×1200mungkin lebih sesuai bergantung pada kapasiti.

Jaw_Crusher_Model_Selection_Checklist.pdf

Pembuatan dan Kawalan Kualiti

Penghancur rahang yang boleh dipercayai mesti dikawal dari fabrikasi struktur hingga pemasangan akhir. Paip Oktal memfokuskan pada bahagian yang secara langsung mempengaruhi beban penghancuran, hayat mesin, kestabilan output dan kebolehpercayaan penyelenggaraan.

Kawasan Kawalan Kualiti	Fokus Pemeriksaan	Nilai Praktikal
Pembuatan bingkai	Kualiti kimpalan, permukaan pemesinan, penjajaran pemasangan	Mengurangkan getaran dan tekanan struktur
Aci sipi	Ketepatan pemesinan, sesuai dengan tempat duduk galas	Menyokong gerakan rahang alih yang stabil
Pemasangan galas	Muat, laluan pelinciran, keadaan pengedap	Mengawal haba dan memanjangkan hayat galas
Plat rahang	Bahan, profil, muat bolt, keadaan permukaan	Menjejaskan kecekapan penghancuran dan hayat haus
Togol pinggan dan tempat duduk	Keadaan sentuhan dan fungsi perlindungan	Membantu mengelakkan kerosakan beban berlebihan yang tidak normal
Pelarasan pelepasan	Julat, keadaan mengunci, akses operasi	Mengawal saiz keluaran akhir
Tiada-memuat menjalankan ujian	Putaran, bunyi, getaran, trend suhu	Mengesahkan pemasangan sebelum penghantaran

Sebelum penghantaran, penghancur boleh diperiksa untuk menandakan model, konfigurasi motor, mata pelinciran, pemasangan plat rahang, keadaan pengikat, kedudukan pengawal, keperluan pembungkusan, dan dokumentasi penghantaran. Untuk tempahan eksport, alat ganti haus boleh dibekalkan dengan mesin utama untuk mengurangkan masa henti selepas pentauliahan.

Jaw_Crusher_Manufacturing_and_Pra_Shipment_QC_Checklist_Image.pdf

Kenapa Pilih Penghancur Rahang Paip Oktal

Paip Oktal menyokong pemilihan penghancur rahang mengikut saiz suapan, kapasiti yang diperlukan, saiz nyahcas, keadaan bahan, dan susun atur loji. Daripada mengesyorkan hanya model terbesar, kami membantu memadankan penghancur dengan bahan suapan sebenar dan proses hiliran.

Sokongan projek boleh termasuk:

Pemilihan model PE dan PEX;
konfigurasi loji pegun atau mudah alih;
pemadan, penghantar, skrin, dan pemadanan penghancur;
plat rahang dan pengesyoran bahagian-bahagian;
sokongan lukisan susun atur;
pengesahan motor dan kuasa;
pembungkusan dan dokumentasi eksport;
senarai alat ganti untuk penyelenggaraan tapak.

Untuk garis penghancuran yang lengkap, penghancur rahang harus dipertimbangkan bersama-sama dengan penyuap bergetar, penghantar tali pinggang, penghancur sekunder, skrin bergetar, dan keperluan agregat akhir. Ini mengurangkan ketidakpadanan antara kapasiti penghancur dan penapisan hiliran atau kapasiti penghantaran.

Maklumat Pesanan

Untuk mengesahkan model penghancur rahang yang sesuai, berikan maklumat berikut sebelum sebut harga:

Maklumat yang Diperlukan	Contoh
Jenis bahan	Granit, batu kapur, basalt, bijih, konkrit
Saiz suapan maksimum	210 mm, 500 mm, 750 mm, dsb.
Kapasiti yang diperlukan	20 t/j, 100 t/j, 450 t/j, dsb.
Saiz pelepasan yang diperlukan	20–60 mm, 65–160 mm, dsb.
Tahap penghancuran	Penghancuran primer atau penghancuran sekunder
Jenis tumbuhan	Penghancur rahang pegun, mudah alih atau mini
Bekalan kuasa	Voltan, kekerapan, keperluan motor
Keadaan tapak	Kuari, lombong, kawasan kitar semula, projek jalan raya
Alat ganti	Plat rahang, plat togol, galas, pelapik

Jaw_Crusher_RFQ_Information_Sheet.pdf

Hubungi sekarang

Soalan Lazim

01. Apakah kegunaan ａ penghancur rahang?

A: A penghancur rahangdigunakan untuk menghancurkan batu, bijih, konkrit dan bahan binaan primer atau sekunder. Ia mengurangkan bahan suapan besar dengan mampatan antara rahang tetap dan rahang bergerak.

02.Apakah binaan penghancur rahang?

J: Pembinaan utama termasuk bingkai, plat rahang tetap, plat rahang bergerak, aci sipi, roda tenaga, galas, plat togol, sistem pelarasan nyahcas dan plat rahang tahan haus-.

03. Apakah perbezaan antara penghancur rahang PE dan PEX?

A: Penghancur rahang PE digunakan terutamanya untuk penghancuran kasar dan primer dengan bukaan suapan yang lebih besar. Penghancur rahang PEX biasanya digunakan untuk penghancuran yang lebih halus di mana suapan lebih kecil dan saiz pelepasan memerlukan kawalan yang lebih dekat.

04.Adakah penghancur rahang mudah alih lebih baik daripada penghancur rahang pegun?

A: A penghancur rahang mudah alihadalah lebih baik untuk tapak sementara, projek kitar semula, dan pembinaan jalan yang kerap dilakukan pemindahan. Penghancur rahang pegun lebih sesuai untuk-kuari jangka panjang atau saluran pengeluaran perlombongan.

05. Bagaimanakah cara saya memilih mesin penghancur rahang?

J: Pemilihan hendaklah berdasarkan pembukaan suapan, saiz suapan maksimum, kapasiti yang diperlukan, saiz nyahcas, kekerasan bahan, kekasaran, ruang pemasangan, bekalan kuasa dan sokongan-alat ganti.