ASTM A106 adalah paip keluli karbon lancar standard yang kebanyakan pereka menentukan apabila garis perlu membawa cecair panas atau gas di bawah tekanan. Ia dibuat untuk perkhidmatan suhu - yang tinggi, dimensi mengikut ASME B36.10m, dan boleh dibekalkan dengan hujung biasa atau beveled untuk kimpalan, lenturan dan flanging. Antara gred A, B dan C dalam ASTM A106, Gred B digunakan paling banyak kerana ia memberikan campuran kekuatan, kemuluran dan kebolehkerjaan yang boleh dipercayai untuk garis stim, tajuk penapisan, proses paip dan litar loji kuasa.
Piawaian dan penghantaran
- Standard: ASTM A106 / ASME SA106
- Gred: B (juga tersedia A, C jika projek membenarkan)
- Bentuk: lancar, panas - selesai atau sejuk - selesai
- Berakhir: akhir biasa (PE) atau akhir beveled (BE) untuk kimpalan
- Dimensi: ASME B36.10m, NPS dan Jadual -
Komposisi kimia
Gred ini didasarkan pada reka bentuk karbon -mangan -silikon yang mudah, baik-. Kawalan P dan S menyimpan paip yang boleh dikimpal dan sukar.
| Gred | C (%) | MN (%) | P (%) max | S (%) Max | Si (%) min |
|---|---|---|---|---|---|
| A | Kurang daripada atau sama dengan 0.25 | 0.27–0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
| B | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 | 0.29–1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
| C | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 | 0.29–1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 |
Kenapa perkara ini: Karbon memberikan gred kekuatan asasnya; Mangan membantu menstabilkan struktur ferit -pearlite dan meningkatkan ketangguhan; Silikon meningkatkan rintangan skala/pengoksidaan apabila paip membawa stim panas atau media proses.
Sifat mekanikal
Gred B adalah gred "pertengahan" tetapi sudah cukup kuat untuk kebanyakan aplikasi tumbuhan.
| Gred | Kekuatan tegangan (MPA) | Kekuatan Hasil (MPA) | Pemanjangan (%) |
|---|---|---|---|
| A | Lebih besar daripada atau sama dengan 330 | Lebih besar daripada atau sama dengan 205 | Lebih besar daripada atau sama dengan 20 |
| B | Lebih besar daripada atau sama dengan 415 | Lebih besar daripada atau sama dengan 240 | Lebih besar daripada atau sama dengan 20 |
| C | Lebih besar daripada atau sama dengan 485 | Lebih besar daripada atau sama dengan 275 | Lebih besar daripada atau sama dengan 20 |
Tafsiran untuk reka bentuk dan fabrikasi: Kekuatan tegangan melindungi terhadap beban pecah dan paksi; Kekuatan hasil adalah had sebelum ubah bentuk kekal, terutamanya penting untuk tekanan tinggi -; Pemanjangan memastikan paip boleh menjadi medan - bengkok, dikimpal dan dipasang tanpa retak.
Prestasi dalam perkhidmatan suhu tinggi -
A106 Gred B bertujuan untuk kekal dalam perkhidmatan pada suhu logam kira -kira sehingga 400-450 darjah band. Pada tahap ini, mikrostruktur ferit -pearlite tetap stabil, silikon membantu permukaan menahan skala, dan paip menyimpan tekanan - keupayaan galas. Itulah sebabnya ia ditentukan untuk talian suapan dandang, tajuk stim, panas - paip penukar, perkhidmatan minyak panas dan sistem utiliti penapisan. Dengan prosedur PWHT dan kimpalan yang betul, paip juga boleh dijalankan dalam perkhidmatan kitaran tanpa kehilangan ketangguhan.
Rawatan pembuatan dan haba
Untuk A106 Gred B, laluan pembuatan bukan titik aksesori - itulah sebabnya paip sebenarnya boleh berfungsi pada suhu dan tekanan yang tinggi. Laluan kilang biasa untuk gred A106 lancar di paip oktal kelihatan seperti ini:
1. Pemilihan Billet dan Kawalan Kimia
Pengeluaran bermula dari terbunuh (sepenuhnya deoksida), halus - billet keluli karbon bijirin yang sudah memenuhi julat kimia A106. Ini memastikan P dan S yang rendah, kebersihan dan kebolehkerjaan yang baik. Haba diperiksa sebelum bergulir supaya sasaran mekanikal untuk Gred B dapat dicapai selepas pembentukan dan rawatan haba.
2. Pemanasan Billet
Billet dipanaskan dalam putar atau berjalan - relau rasuk ke suhu menindik/rolling. Pemanasan seragam adalah penting di sini kerana suhu yang tidak sekata akan menyebabkan dinding - variasi ketebalan apabila bilet ditembusi.
3. Piercing Panas (pembuatan kosong)
Billet panas ditembusi pada roll cross - atau kilang menindik mandrel untuk membentuk shell berongga. Di sinilah paip bertukar dari pusingan pepejal ke dalam tiub lancar. Matlamatnya adalah untuk menghasilkan cangkang tanpa pecah pusat dan dengan dinding di sekitar lilitan.
4. Pemanjangan dan Plug/Mandrel Rolling
Cangkang berongga kemudian dipanjangkan dan dilancarkan di atas mandrel atau kilang palam untuk menjangkau lebih dekat dengan diameter yang diperintahkan dan ketebalan dinding. Beberapa berdiri rolling boleh digunakan untuk memperbaiki dinding dan meningkatkan permukaan. Langkah ini adalah kunci untuk menjadikan permukaan dalaman licin dan untuk menjaga ketebalan dinding dalam toleransi.
5. SIZING/REDUCING MILL
Kilang saiz atau pengurangan membawa paip ke OD dan bulat terakhirnya. Untuk jadual yang lebih tinggi (dinding tebal), parameter rolling diselaraskan untuk mengekalkan persetujuan. Ukuran tepat di sini bermakna kimpalan yang lebih mudah dan lebih baik sesuai - di tapak.
6. penyejukan dan meluruskan
Selepas bekerja panas, paip disejukkan dengan cara yang terkawal dan kemudian melalui mesin pelurus. Lurus adalah penting untuk kili pasang siap dan untuk kimpalan automatik.
7. Rawatan Haba (seperti yang diperlukan)
Bergantung pada saiz paip, nisbah pengurangan dan keperluan pembeli, paip boleh dinormalisasi atau tekanan - lega.
Menormalkan menapis struktur ferit -pearlite, menghilangkan sifat -sifat sepanjang panjang dan meningkatkan ketangguhan.
Pelepasan tekanan menghilangkan tekanan membentuk, yang berguna jika paip akan dikimpal ke dalam sistem yang kemudiannya akan melihat berbasikal haba.
Rawatan haba terkawal ini adalah yang membantu A106 Gred B mengekalkan kemuluran dan rintangan impaknya dalam perkhidmatan panas.
8. Penamat, NDE dan Hydrotest
Paip selesai dipotong hingga panjang, hujung dihadapi/beveled, dan setiap panjang diperiksa secara visual untuk ketepatan permukaan dan dimensi. Kemudian paip diuji:
- ujian hidrostatik untuk membuktikan pembendungan tekanan
- eddy - NDE semasa atau ultrasonik untuk mencari kecacatan dalaman/permukaan
- menandakan dan salutan/varnis untuk perlindungan
- Hanya selepas semua langkah ini adalah paip yang dikeluarkan dengan MTC.
Kerana keseluruhan laluan adalah lancar (tiada kimpalan membujur), paip mempunyai rintangan tekanan seragam di sekitar lilitan penuh - sebab utama A106 dipilih ke atas paip yang dikimpal untuk perkhidmatan suhu tinggi -.
Julat dimensi
(Bekalan biasa, boleh mengikuti permintaan projek)
| Item | Spesifikasi |
|---|---|
| Saiz | NPS 1/8 " - 36" (ASME B36.10M) |
| Ketebalan dinding | Sch 10 - sch xxs (termasuk . 40, 80, 160) |
| Panjang | 5-12 m (srl / drl) atau potong - ke - panjang |
| Berakhir | PE / BE, pelindung topi atas permintaan |
Ujian dan pemeriksaan
Untuk menjadikan paip boleh diterima untuk tekanan dan perkhidmatan panas, ASTM A106 merujuk kepada keperluan umum dalam ASTM A999. Paip oktal dapat menyediakan laluan ujian penuh:
- Ujian hidrostatik pada setiap panjang untuk membuktikan penahanan tekanan
- Peperiksaan yang tidak menentu (eddy current atau ultrasonik) ke permukaan skrin dan kelemahan dalaman
- Ujian tegangan dan kekerasan setiap haba keluli untuk mengesahkan pematuhan mekanikal
- Ujian Flattening / Bend untuk menunjukkan kemuluran
- Pemeriksaan visual, OD, dinding dan panjang untuk memastikan kesesuaian dimensi
- MTCS ke en 10204 3.1/3.2 untuk kebolehkesanan panas dan ujian penuh
Aplikasi
| Sektor | Kegunaan biasa |
|---|---|
| Kuasa & dandang | Talian stim, garisan air suapan, paip dandang tambahan |
| Penapisan & Petrokimia | Proses stim, tinggi - garisan utiliti suhu, paip pemanas |
| Tumbuhan kimia | Penukar haba dan paip kondensor, pemindahan media panas |
| Minyak & Gas | Onshore High - Gathering suhu dan talian penghantaran di mana CS lancar ditentukan |
| Perindustrian Am | Tinggi - tekanan udara, air panas dan termal - sistem bendalir |
Titik utama ialah gred A106 B ditentukan apabila perkhidmatan kedua -duanyalancardantinggi - suhu. Apabila keperluan adalah bilik - suhu atau struktur, pembeli sering pergi ke ASTM A53 sebaliknya; Apabila keperluan adalah paip talian dengan keperluan PSL, mereka pergi ke API 5L. Menjaga halaman ini dengan jelas diposisikan untuk "Tinggi - Suhu CS Pipa Lancar" akan membantu Google memahami apa yang URL ini.
Mengapa Pipa Octal untuk ASTM A106 Gred B
- Paip keluli karbon lancar dihasilkan ke ASTM A106 / ASME SA106
- Gred B sebagai standard; Gred A atau C apabila diperlukan oleh projek
- Potong - ke - panjang, hujung beveled, salutan / varnis dan pembungkusan eksport tersedia
- Semua Ujian (Hydro, NDE, Mekanikal) didokumenkan dan dapat dikesan
- Pemeriksaan parti - ketiga (bv, sgs, lr, dll) boleh diatur sebelum penghantaran
- Pengalaman bekalan untuk kilang penapisan, kuasa dan kimia di mana pakej dokumen mesti sesuai dengan keperluan EPC
