316L-316TI-316HI paip keluli tahan karat

Dibangunkan untuk menahan keadaan kimia yang agresif,316 Sirikeluli tahan karat - terdiri daripada316L, 316H, dan 316TI- menawarkan rintangan yang luar biasa kepada kakisan dan pengoksidaan klorida.

Setiap gred menyajikan tuntutan terma atau fabrikasi yang berbeza, memberikan fleksibiliti jurutera di seluruh loji pemprosesan, sistem kuasa, dan persekitaran laut.

• 316L:Rendah - varian karbon meminimumkan pemendakan karbida semasa kimpalan.
• 316H:Tinggi - Gred karbon dioptimumkan untuk kekuatan suhu tinggi - dan rintangan rayap.
• 316ti:Titanium - versi stabil meningkatkan perlindungan kakisan intergranular pada suhu perkhidmatan yang tinggi.

Aloi18% kromium dan 12% nikelYayasan membentuk struktur austenit yang stabil, sementaraMolybdenum (~ 2.0-3.0%)dengan ketara meningkatkan rintangan kakisan pitting dan crevice di klorida - media bearing.

Pelarasan karbon titanium atau terkawal membolehkan prestasi disesuaikan - sama ada dalam paip kriogenik atau perhimpunan superheater.

Kelebihan Metalurgi Utama:

• Rintangan yang sangat baik terhadap asid asetik, fosforik, dan sulfurik
• Kekebalan tinggi ke klorida - retak kakisan tekanan yang disebabkan
• Pembentukan filem oksida yang stabil sehingga 870 darjah (1600 darjah F)
• Integriti kimpalan yang luar biasa dengan risiko pemekaan yang minimum

Kehadiran molibdenum dan kromium dalam nisbah seimbang memastikan rintangan unggul terhadap pengoksidaan dan kakisan asid, menjadikan aloi ini sesuai untuk aplikasi perindustrian dan seni bina.

Pemerhatian Mekanikal:

316L adalah yang terbaik untuk perhimpunan yang dikimpal dan saluran paip kriogenik; 316H dan 316Ti cemerlang dalam keadaan suhu tinggi - yang tinggi dengan prestasi rayap yang lebih baik.

Pembuatan 316 siri paip keluli tahan karat memerlukan kawalan metalurgi yang tepat untuk mengekalkan rintangan kakisan dan keseragaman mekanikal.

Tidak seperti keluli karbon, aloi austenit ini menuntut persekitaran lebur yang bersih, peraturan suhu yang ketat, dan kadar penyejukan yang terkawal untuk mencegah pemekaan atau bijirin.

Aliran Pengeluaran Standard:

• Vacuum atau Argon Relau Melting:Menapis kimia aloi dan meminimumkan pencemaran nitrogen atau sulfur.
• Menindik dan pemanjangan panas:Menukar bilet pepejal ke dalam lubang lancar dengan aliran bijirin arah untuk ketahanan tekanan yang lebih tinggi.
• Lukisan sejuk dan ukuran:Mencapai toleransi yang tepat, konsentrik yang lebih baik, dan kelancaran permukaan yang dipertingkatkan.
• Penyelesaian Penyepuh:Yang dijalankan antara 1040 darjah dan 1120 darjah, diikuti oleh air cepat atau pelindapkejutan udara untuk membubarkan karbida dan memulihkan rintangan kakisan austenit penuh.
• Pickling dan Passivation:Mengeluarkan oksida dan mengembalikan kromium - filem pasif yang kaya kritikal untuk ketahanan dalam asid atau klorida - persekitaran yang kaya.

Paip yang dikimpal dibuat menggunakanGtaw (TIG)ataukimpalan laserdengan bahan pengisi yang dipadankan dengan komposisi asas (ER316L atau ER316TI).

Post - Penyelesaian Penyelesaian dan Penggilap Penyelesaian boleh digunakan untuk memulihkan rintangan kakisan dalam pemasangan proses kritikal seperti sistem paip kimia dan farmaseutikal.

Terdapat diAnnealed, jeruk, ataudigilapKemasan, paip ini dibekalkan untuk penggunaan gred kebersihan dan tekanan -.

Pemeriksaan komprehensif memastikan bahawa setiap 316 - siri paip keluli tahan karat mengekalkan kestabilan metalurgi dan prestasi kebocoran sebelum penghantaran.

Prosedur ujian mematuhiASTM A312, A999, dan sepadanAsme saSpesifikasi, yang meliputi kedua -dua tahap pengesahan yang merosakkan dan bukan -.

Pemeriksaan Kualiti Standard:

• Hydrostatic atau Eddy - Ujian Semasa:Mengesahkan integriti dalaman dan mengesan ketidakselarasan permukaan.
• Ujian tegangan, kekerasan, dan meratakan:Mengesahkan konsistensi mekanikal merentasi lot pengeluaran.
• Ujian kakisan intergranular (amalan ASTM A262 e):Mengesahkan imuniti kepada pemendakan karbida, terutamanya untuk 316L dan 316Ti.
• Pengenalpastian Bahan Positif (PMI):Memastikan pematuhan aloi dengan nominal cr - ni - mo kandungan.
• Pemeriksaan visual dan dimensi:Mengukur lurus, penamat akhir, dan keseragaman dinding dengan alat pengukur ketepatan.

Untuk tinggi - kesucian atau proses - aplikasi kritikal, pilihanAnalisis ferit, Ujian kimpalan radiografi, atauPenilaian kekasaran permukaan (RA kurang daripada atau sama dengan 0.8 μm)boleh ditentukan.

Semua data ujian direkodkan di bawah dokumentasi QA yang dikawal dan dikeluarkan sebagaiEn 10204 3.1 / 3.2 sijiluntuk kebolehkesanan lengkap.

316L, 316H, dan 316Ti masing -masing menunjukkan daya tahan yang unik di bawah tekanan operasi:

• 316L:Cemerlang dalam kimpalan - peralatan berat, meminimumkan hujan karbida.
• 316H:Menentang rayapan dan pecah di bawah pendedahan haba yang berpanjangan.
• 316ti:Mengekalkan kemuluran dan perlindungan kakisan walaupun selepas kitaran pemanasan berganda.

Lapisan oksida stabil dan kebolehtelapan yang rendah menjadikannya sesuai untuk kedua -duanyaMakanan - greddanSistem proses kimia.

• Penukar haba petrokimia dan tiub kondensor
• Garis pemprosesan farmaseutikal dan makanan
• Peralatan pemutihan pulpa dan kertas
• Platform luar pesisir dan sistem ekzos laut
• Tinggi - Pemulihan Haba Suhu dan Flue - Sistem Gas
• Fleksibiliti 316 keluarga memastikan perkhidmatan yang boleh dipercayai di seluruh industri yang menuntut ketahanan kakisan dan suhu.

Sebagai sebahagian daripada portfolio keluli tahan karat -,Paip oktalMenyampaikan paip 316L, 316H, dan 316Ti dengan kebolehkesanan penuh, pensijilan kilang (en 10204 3.1/3.2), dan pengesahan NDE.

Setiap kumpulan dihasilkan di bawah proses terkawal ISO -, memastikan pematuhan dengan kod ASTM dan ASME untuk aplikasi perindustrian dan projek -.